細木工板即芯板，是一種兩面都有木飾面的實心板，因為它不僅適應(yīng)各種連接方式，而且具有寬度大而平、紋理均勻、形狀穩(wěn)定、拼接強度高的特點。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，城鄉(xiāng)居民生活水平的提高和現(xiàn)代裝飾行業(yè)的興起，細木工板將有更廣闊的市場前景。

一、制造細木工板的設(shè)備和原材料：1、與空壓機配套的切割鋸、刨鋸、多鋸、吊鋸，與導(dǎo)熱油鍋爐配套的熱壓機、劉辯機。2、含水率為6%-12%，厚度為40毫米-60毫米的木板、木皮、膠水和膩子。

二、細木工板的制作方法：

1、破木板時，用切割鋸將木材切回不超過660 mm的短板，注意長短不一，在晚報上做腐朽、彎曲的材料，然后用壓刨機刨平每塊短板的兩個底面，按板厚堆放。然后將刨好的板材依次用多把鋸加工成14 mm厚的板條，然后將所有板條的兩個端面懸空。

2、面板包括機器面板和手動面板。把一排板條并排堆在一個簸箕狀的窄盒子里，這排板條的寬度總和應(yīng)控制在1270 mm，然后用板條向外延伸。注意每個板條的寬度必須相等，相鄰兩個接頭之間的距離應(yīng)大于50 mm，延伸后每個板條的長度總和應(yīng)控制在2460 mm，多余部分應(yīng)切除。清潔板條的外露表面，均勻地涂上約300克膠水，然后將這些板條依次平放，以確保無縫連接。所有連接的邊必須涂上膠液，拼接板應(yīng)為規(guī)則的矩形。

3、熱壓將板坯穩(wěn)定地送入熱壓機。壓板關(guān)閉后，手動擠壓板坯，在110-120和25兆帕下熱壓30分鐘，取出芯板并粘附在中間板上。注意相鄰的板材應(yīng)連接在一起，不要重疊，然后送到熱壓機，在110-120和20兆帕下熱壓15分鐘，取出芯板并粘合。  

4、修邊砂光：將帶有單板的半成品在修邊機上切成長2440mm，寬1220mm，然后用砂光機砂光，成為成品。

三、細木工板的常見隱患及預(yù)防措施：1、如果芯板的單個板條沒有粘住，這是由于板條寬度不同或尺寸不均勻造成的。表面不平整時，凹面用膩子填平，凸面用推刨刨平。2、中板進入壓機時注意，防止重疊錯位；均勻涂膠可防止局部開膠；如果板材出現(xiàn)死縫和裂縫，大于10毫米的板材應(yīng)填充飾面，小于10毫米的板材應(yīng)填充膩子。3、面板上均勻的暗諷膠可以防止?jié)B膠，滲膠造成的污垢要刮掉；中板平整，涂膠均勻，涂膠后立即熱壓可防止開膠；如果面板裂縫大于1毫米，用飾面填充，小于1毫米用膩子填充；對于膠合好的板材，刮掉未粘合的板皮，做成“傷口”平面的形狀，然后取與“傷口”顏色相同、相吻合的“貼片”。用電熨斗熱壓小面積開膠，用壓力機大面積開膠。

四、對成品的保管：防止細木工板面磨損，邊角要墊上墊子。成品板應(yīng)存放在干凈的地方，防止日曬雨淋；堆疊時水平腳墊必須放在板下，運輸工具應(yīng)清潔，以防止雨水和機械磨損。